Gaiolas de street workout: escolher entre S275JR, S355JR e aço inoxidável

Nas estruturas profissionais de street workout empregam-se três aços: S275JR para as peças modulares secundárias, S355JR para os montantes portantes e aço inoxidável austenítico 304 ou 316 para as estruturas que têm de sobreviver a uma atmosfera agressiva sem manutenção. A escolha não se faz a partir de um catálogo: é determinada pelo ambiente de instalação e pelo período de amortização fixado pelo comprador. Este guia expõe as qualidades, a proteção contra a corrosão que corresponde a cada uma e o que convém escrever num caderno de encargos.

S275JR: o aço de construção para os elementos secundários

O S275JR é um aço estrutural não ligado da família EN 10025-2. A designação segue a convenção europeia: S de estrutural, 275 pelo limite elástico mínimo em megapascais e JR por uma energia de impacto garantida de 27 J à temperatura ambiente. O limite elástico mínimo é de 275 MPa, a resistência à tracção de 370 a 530 MPa, o alongamento na rotura da ordem dos 23% e a densidade de 7850 kg por metro cúbico. A soldabilidade é excelente nas espessuras habituais sem pré-aquecimento.

Numa estrutura de calistenia ao ar livre, adequa-se a placas de fixação que não suportam carga, suportes de acessórios, cartelas, travessas não portantes e placas de sinalética. A sua relação entre resistência e custo torna-o a qualidade de referência para os componentes que não recebem diretamente as cargas dinâmicas geradas pelos utilizadores.

S355JR: a qualidade superior para os montantes portantes

Um atleta que executa um muscle-up explosivo, uma dominada kipping ou um dyno aplica sobre a barra uma carga instantânea de aproximadamente três a quatro vezes o seu peso corporal, cerca de 320 kg para um utilizador de 80 kg. Repetida milhares de vezes por ano numa estrutura de livre acesso, essa solicitação cíclica justifica uma qualidade superior nos elementos verticais portantes.

O S355JR pertence à mesma família EN 10025-2, com um limite elástico 29% superior ao do S275JR e 51% superior ao do S235JR. O limite elástico mínimo é de 355 MPa, a resistência à tracção de 470 a 630 MPa, o alongamento na ordem dos 22% e a resiliência Charpy de 27 J a mais 20 graus. Existem as variantes J0 e J2, ensaiadas a 0 e a menos 20 graus, para locais de montanha e de grande altitude. Uma estrutura de livre acesso suporta três casos de carga acumulados: estático (peso próprio, neve, vento), dinâmico (movimentos explosivos dos utilizadores) e de fadiga cíclica ao longo de toda a vida útil. Essa margem elástica adicional de 29% traduz-se em menor flecha sob carga, melhor comportamento à fadiga e a possibilidade de usar secções de tubo mais finas para a mesma capacidade, o que favorece tanto o aspeto como o transporte.

Galvanização a quente: o que especificar, não apenas o que aceitar

Todo o aço carbono exposto à intempérie deve ser galvanizado a quente conforme a EN ISO 1461, ou seja, imergindo a estrutura completa em zinco fundido a cerca de 450 graus para que o revéstimento fique ligado metalurgicamente ao aço. Para tubos de 3 a 5 mm de espessura, a norma exige uma espessura média de revéstimento de pelo menos 70 micrómetros, com um mínimo local de 55 micrómetros. A Light In Fitness especifica 85 micrómetros, uma reserva deliberada acima do mínimo normativo, verificável no certificado de galvanização. Essa proteção proporciona cerca de 10 a 15 anos em atmosfera C3, a classe de corrosividade urbana e industrial moderada definida pela ISO 9223, após os quais são necessários trabalhos de retoque. Um sistema dúplex, galvanização seguida de revéstimento em pó, prolonga esse prazo e permite igualar cores RAL para autarquias que trabalham com um código de design urbano.

Inoxidável 304 e 316: a opção de longa duração

O inoxidável 304 (X5CrNi18-10) contém cerca de 18% de crómio e entre 8% e 10,5% de níquel, com um limite elástico à volta de 210 MPa em estado recozido, uma resistência à tracção de 520 a 720 MPa e um alongamento próximo dos 45%, conforme a EN 10088-2. Comporta-se muito bem em atmosferas C1 a C4, o que cobre locais rurais, urbanos e industriais moderados.

O inoxidável 316 e o 316L (X5CrNiMo17-12-2) acrescentam entre 2% e 3% de molibdénio a 16-18% de crómio e 10-14% de níquel, com um limite elástico à volta de 220 MPa e uma resistência à tracção de 520 a 670 MPa. O molibdénio é o que confere resistência aos cloretos, pelo que o 316 é a qualidade indicada para atmosferas marinhas C5-M e industriais severas C5-I, ambientes termais e proximidades de piscinas exteriores. Um objetivo de 25 anos ou mais sem manutenção estrutural é realista, embora continue a recomendar-se uma limpeza periódica para preservar o aspeto e a camada passiva.

O ponto que a maioria das fichas de produto omite

O inoxidável austenítico tem um limite elástico inferior ao do aço estrutural ao carbono: de 210 a 220 MPa face aos 275 MPa do S275 e 355 MPa do S355. O inoxidável não substitui mecanicamente um aço de construção com secção idêntica. Para a mesma carga precisa de secções maiores ou maior espessura de parede, o que explica parte da diferença de preço. A sua vantagem não é a resistência instantânea, mas a conservação das propriedades ao longo do tempo, sem corrosão nem enfraquecimento das soldaduras. Um fornecedor que venda inoxidável reaproveitando as secções da sua gama galvanizada não fez o cálculo.

Comparação das três qualidades

Ajustar a qualidade ao local

Quatro pontos que devem constar do caderno de encargos

Primeiro, a qualidade por função e não como enunciado geral: S355JR ou inoxidável nos montantes portantes. Segundo, um certificado de material EN 10204 tipo 3.1 que rastreie a corrida de aço, algo que um fornecedor solvente consegue sempre fornecer. Terceiro, a espessura de galvanização em micrómetros, com o respetivo certificado. Quarto, a garantia contratual estrutural e anticorrosão; qualquer prazo inferior a 5 anos revela um fabricante com pouca confiança no seu próprio produto. A Light In Fitness oferece 20 anos em estruturas de aço e garantia vitalícia em inoxidável.

A conformidade que a qualidade do aço não cobre

O equipamento de fitness ao ar livre de livre acesso para adultos rege-se pela EN 16630, que fixa os requisitos de segurança, o espaço livre e as zonas de segurança, o cálculo da altura de queda livre, a prevenção de entalamento e uma marcação permanente com a identificação do fabricante, o ano de fabrico e a referência da norma. Essa marcação permanente não é a marcação CE. O equipamento de fitness exterior de livre acesso não está abrangido por nenhuma diretiva que exija marcação CE, pelo que um caderno de encargos que reclame marcação CE conforme a EN 16630 está a pedir um documento que não existe. O que o fornecedor emite é uma declaração de conformidade com a EN 16630 acompanhada do relatório de ensaio de terceira parte quando aplicável. Sob um equipamento que apresente altura de queda livre, a superfície amortecedora de impactos é avaliada conforme a EN 1177, e o equipamento situado em áreas de jogo infantil responde à EN 1176-1. As gaiolas de interior são uma categoria distinta e regem-se pela EN ISO 20957-1 classe S.

Perguntas frequentes

O inoxidável é mecanicamente mais resistente do que o aço de construção?

Não, e este é um equívoco frequente. O inoxidável austenítico tem um limite elástico de 210 a 220 MPa face aos 355 MPa do S355. Para a mesma carga, uma estrutura de inoxidável precisa de secções maiores. O benefício é a durabilidade, não a resistência instantânea.

Quando compensa o 316 face ao 304?

Perto da costa, normalmente a menos de 5 km, em ambientes termais, à volta de piscinas exteriores e em locais expostos a sal de degelo. No interior, em atmosfera urbana continental, o 304 é suficiente e custa menos.

A galvanização a quente é tão duradôura como o inoxidável?

Não. A galvanização conforme a EN ISO 1461 proporciona da ordem de 10 a 20 anos em atmosfera C3 e bastante menos em atmosfera marinha. O inoxidável 316 visa 25 anos e mais sem manutenção estrutural, seja qual for a classe de corrosividade. A galvanização continua a ser a opção economicamente sensata no interior com um período de amortização curto.

Que espessura de galvanização deve ser exigida?

Para tubos de 3 a 5 mm, a EN ISO 1461 fixa um mínimo médio de 70 micrómetros e um mínimo local de 55 micrómetros. Especificar 85 micrómetros é uma reserva útil em atmosferas urbanas ou industriais e comprova-se no certificado de galvanização.

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